噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應于一些大型工件表面清理、除銹,增加工件與涂層之間的附著力等效果,噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用,制作簡單、方便,用材簡易,大大的減少了噴砂房的造價成本,也被很多客戶特別是中小企業所接受。
噴砂房設計特征:
噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊,通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。
噴砂房主要用于大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表面進行自動噴砂,自動噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性,又降低了對噴砂操作者數量的要求。
磨料運送方式是該設備設計的另一亮點。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外,迪砂在螺旋傳送機和振動橫格磨料傳送技術等方面具有豐富的經驗。對于大型工件一般采用開放式噴砂。
噴砂房使用規模:
一、預處置:電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置,外表肯定衛生,一起大大進步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。
二、整理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢;非金屬制品外表整理,陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復原漆紋圖畫等。
三、舊件創新:汽車、摩托車、噴砂房機電設備等一切運動部件的創新清洗。一起消除疲憊應力,延伸使用壽命。
四、光飾:一切金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)外表痕跡消除,氬光霧面處置,使產物外表晉升層次。
五、摸具處置:模具外表氬光霧面處置,圖文制作,以及模具整理,不傷及模具外表,包管模具精度。
六、毛刺處置:機加工零件細小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊消除。
七、不良品返工:產物不良掩蓋層去除,外表不良上色及印字的去除。
八、強化:添加金屬件外表硬度,消除應力,如飛機葉片、繃簧、機加工刀具及兵器等外表處置。
九、刻蝕防滑加工:金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫、文字及防滑處置,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服處置:牛仔服磨砂、發白及毛須作用達到。
噴砂是什么:用高速運動的砂礫對外表進行整理的一種辦法??梢匀コ獗淼难趸?,油脂,漆皮等,取得較均一的外表質量。后續工序可所以焊接,氧化,涂鍍,外表化學熱處置,磷化等。噴沙可以使工件的外表發生剩余壓應力,并使工件外表質量均勻,可以進步工件的疲憊強度。強化的作用比拋丸差,工件變形較拋丸小。
噴砂房工作原理:
氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設備、磨料回收裝置、通風除塵裝置、磨料分選裝置和電控裝置組成。為了簡化設備,可以將磨料回收和通風除塵兩部分合并。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經過濾器過濾,粉塵附著在過濾器外壁,干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外,一部分循環到噴砂房內。
磨料及重的粉塵繼續經過磨料槽到分選器。分選器為一內外錐體結構, 內外錐體之間有一可以調節的通道。通過調節芯體,可以改變氣流通道截面,從而調節分離比例。分離過程為: 當磨料和粉塵通過通道時,由于重力的作用,粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來,而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離,分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料斗到噴砂罐再循環使用。通過分選器的粉塵與氣體再經過一個過濾器過濾,干凈的氣體排出廠房外,粉塵則落入廢料斗。
噴砂房特點:
1.采用在噴槍手把上安裝操作開關,且可實現自動控制,可控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結束后,噴氣清除工作表面的浮灰。
2.噴射力強大、穩定??捎脕黹L時間、高壓力作業,保證了均勻、高質量的清理工作。密封性能良好,工作時無泄漏現象。
3.本機特設了CP-2型調溫式防護面具。CP-2 型調溫式防護面具由空氣過濾器、溫度調節器、雙層頭盔和防護衣組成。經過空氣過濾器清除了水汽、油氣、鐵銹、其他塵粒和難聞氣味的壓縮空氣(空氣過濾精度達到0.5um)穿過溫度調節器(溫度調節范圍為10—35℃)徐徐進入雙層頭盔,從而使操作人員得到溫度適中、感覺舒適的清新空氣,加上面具開闊的視野,大大改善了工人噴丸時的作業環境,保護了身體健康。采用高效耐用的克林蒙克磨料閥,高效,安全,使用壽命長.