噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。

　　噴砂房設計特征：

　　噴砂房的主要特征是噴砂過程中操作者處于室內。防護服和頭盔可防止操作者受到磨料沖擊，通風裝置通過頭盔為操作者提供新鮮空氣。

　　噴砂房主要用于大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表面進行自動噴砂，自動噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數量的要求。

　　磨料運送方式是該設備設計的另一亮點。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，迪砂在螺旋傳送機和振動橫格磨料傳送技術等方面具有豐富的經驗。對于大型工件一般采用開放式噴砂。

　　噴砂房使用規模：

　　一、預處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛生，一起大大進步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。

　　二、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢;非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復原漆紋圖畫等。

　　三、舊件創新：汽車、摩托車、噴砂房機電設備等一切運動部件的創新清洗。一起消除疲憊應力，延伸使用壽命。

　　四、光飾：一切金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)外表痕跡消除，氬光霧面處置，使產物外表晉升層次。

　　五、摸具處置：模具外表氬光霧面處置，圖文制作，以及模具整理，不傷及模具外表，包管模具精度。

　　六、毛刺處置：機加工零件細小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

　　七、不良品返工：產物不良掩蓋層去除，外表不良上色及印字的去除。

　　八、強化：添加金屬件外表硬度，消除應力，如飛機葉片、繃簧、機加工刀具及兵器等外表處置。

　　九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫、文字及防滑處置，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

　　十、牛仔服處置：牛仔服磨砂、發白及毛須作用達到。

　　噴砂是什么：用高速運動的砂礫對外表進行整理的一種辦法?？梢匀コ獗淼难趸?，油脂，漆皮等，取得較均一的外表質量。后續工序可所以焊接，氧化，涂鍍，外表化學熱處置，磷化等。噴沙可以使工件的外表發生剩余壓應力，并使工件外表質量均勻，可以進步工件的疲憊強度。強化的作用比拋丸差，工件變形較拋丸小。

　　噴砂房工作原理：

　　氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設備、磨料回收裝置、通風除塵裝置、磨料分選裝置和電控裝置組成。為了簡化設備，可以將磨料回收和通風除塵兩部分合并。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環到噴砂房內。

　　磨料及重的粉塵繼續經過磨料槽到分選器。分選器為一內外錐體結構， 內外錐體之間有一可以調節的通道。通過調節芯體，可以改變氣流通道截面，從而調節分離比例。分離過程為： 當磨料和粉塵通過通道時，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料斗到噴砂罐再循環使用。通過分選器的粉塵與氣體再經過一個過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。

　　噴砂房特點：

　　1.采用在噴槍手把上安裝操作開關，且可實現自動控制，可控制噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用于在清理結束后，噴氣清除工作表面的浮灰。

　　2.噴射力強大、穩定?？捎脕黹L時間、高壓力作業，保證了均勻、高質量的清理工作。密封性能良好，工作時無泄漏現象。

　　3.本機特設了CP-2型調溫式防護面具。CP-2 型調溫式防護面具由空氣過濾器、溫度調節器、雙層頭盔和防護衣組成。經過空氣過濾器清除了水汽、油氣、鐵銹、其他塵粒和難聞氣味的壓縮空氣(空氣過濾精度達到0.5um)穿過溫度調節器(溫度調節范圍為10—35℃)徐徐進入雙層頭盔，從而使操作人員得到溫度適中、感覺舒適的清新空氣，加上面具開闊的視野，大大改善了工人噴丸時的作業環境，保護了身體健康。采用高效耐用的克林蒙克磨料閥,高效,安全,使用壽命長.